液態(tài)硅膠射出機(jī)是一種主要用于液態(tài)硅膠產(chǎn)品制作的機(jī)械，在使用液態(tài)硅膠射出機(jī)時(shí)遇到不射膠的情況應(yīng)該怎么解決呢？一般哪些因素會造成硅膠的變形呢？

液態(tài)硅膠射出機(jī)遇到不射膠情況的解決方法：

　　射咀有異物堵塞的情況。檢測噴嘴是否堵塞。清潔或更換噴嘴。

　　分膠咀斷。拆卸法蘭檢查分膠咀是否破裂。換用夾膠咀。

　　射膠方向閥卡死。檢測方向閥的電壓是否為24V，線圈電阻15-20歐姆，如果正常，則閥阻塞。清潔閥門或更換方向閥。

　　射膠活塞桿斷裂。釋放射膠活塞桿緊母，檢查活塞桿斷裂情況。替換活塞桿。

　　料筒溫度太低。檢驗(yàn)實(shí)際溫度是否達(dá)到所要求的熔點(diǎn)溫度。調(diào)整料筒溫度。

　　射膠活塞油封損壞。檢查并確認(rèn)活塞油封是否已損壞。如損壞應(yīng)及時(shí)更換塞油封。

造成硅膠變形的因素：

　　長時(shí)間不動會引起變形，長時(shí)間在高壓環(huán)境下使用，對于材料較硬的制品，在高壓條件下容易變形。

　　伸長率，由制品的硬軟度來決定，一般硅膠拉伸率可達(dá)300%至600%(較軟材料)，但在使用過程中過度拉伸會直接導(dǎo)致變形和失去拉伸度，所以應(yīng)該在使用過程中直接造成變形和失去拉伸度變形，所以應(yīng)該在使用過程中不要過度拉伸。

　　受溫度影響的場所，一個(gè)潮濕的地方，當(dāng)硅膠制品在工作時(shí)，在潮濕、高溫的情況下使用過程中，拉伸時(shí)逐漸變形，但隨著溫度的適應(yīng)和下降，會導(dǎo)致硅膠制品出現(xiàn)輕微的變形現(xiàn)象。因此無論應(yīng)用于工業(yè)配件還是密封制品，除非人為地認(rèn)為盡量不要讓硅膠制品長時(shí)間拉伸。

　　那么今天的講解就先到這里了，以上就是今天的全部內(nèi)容，相信大家對液態(tài)硅膠射出機(jī)不射膠的解決方法與造成硅膠變形的因素也有了一定的認(rèn)識。非常感謝您的耐心閱讀。如還想了解更多關(guān)于液態(tài)硅膠射出機(jī)的相關(guān)問題，您可以撥打右上角的服務(wù)熱線，與我們咨詢。